Ультразвуковой контроль (УЗК), самый распространенный метод неразрушающего контроля, основан на регистрации упругих колебаний, возбужденный в контролируемом объекте специальным образом, и отраженных от различных нарушений сплошности, в том числе и дефектов. Ультразвуковыми называют колебания, частота которых выше 20 кГц, т.е. выше частот, слышимых человеческим ухом.
Преимущества УЗК: - возможен контроль разнообразных материалов;
- при контроле изделие не подвергается разрушению;
- возможно выявление даже мелких дефектов с определением их местоположения;
- возможно проведение контроля при одностороннем доступе к изделию;
- менее затратный, более быстрый, мобильный и безопасный для оператора и окружающего персонала (по сравнению с рентгеновской дефектоскопией).
УЗК включает в себя ультразвуковую дефектоскопию и ультразвуковую толщинометрию.
При ультразвуковой дефектоскопии ведется поиск дефектов (выявляются трещины, поры, различные включения, неоднородность структуры, непровары), определяются размеры несплошностей и их местоположение.
Ультразвуковая толщинометрия определяет толщину стенки изделия, при этом доступ к противоположной поверхности объекта не требуется.
Для выполнения ультразвукового контроля необходимо: - проверить дефектоскопичность объекта контроля (способность ультразвуковых волн распространяться в объекте контроля);
- оценить контроледоступность (возможность перемещения ультразвуковым датчиком по объекту контроля в заданных пределах);
- выбрать метод и аппаратуру, подходящую для контроля данного изделия;
- регламентировать основные параметры контроля и алгоритм оценки качества в соответствии с нормативной документацией;
